BOB半岛·(中国)官方网站简介PVC的注塑工艺

　　BOB半岛·(中国)官方网站简介PVC的注塑工艺螺杆的尖端应有25～30度的内角，螺杆射出到位时，其尖端与射咀之间的距离应有0.7～1.8mm，螺杆必须用不绣钢制造或进行镀铬理BOB半岛·(中国)官方网站。

　　PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为0.2-0.6%，产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛，针对PVC料的特性，分析产品注塑工艺如下：

　　PVC热安定性不良，成型温度与分解温度接近，流动性不佳，外观容易形成不良缺陷，PVC料耐热性不佳，最易烧焦BOB半岛·(中国)官方网站、产生酸性气体进而腐蚀模具，加工时可加塑化剂增加其流动性，一般须加添加剂使用，其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。

　　为缩短注射的成型周期，注口越短越好，横切面要园形，射咀口的直径最小为6毫米，成园锥形，内角成5度，最好要加冷料井，冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入模腔，而该等物料会影响到表面的修饰及产品的强度。

　　拔模斜度要在0.50至10之间，以确保模腔内有足够的排气设备，常用的排气孔尺寸为0.03- 0.05mm深，6mm宽，或者每枚顶针周边间隙为0.03-0.05mm。模具应用不锈钢制造或镀硬铬。

　　温度（0C）30-60 170-190 160-180 150-170 140-160使用的注射量是该机理论注射量的20～85%，实际使用的注射量越小，物料的滞留时间越长，受热后降质的危险性也越大。

　　7）停机：由于PVC的过热稳定性低，故停机部骤十分重要，要把机筒清洁干净，不留半点PVC，可用过热稳定性高而又不抗拒PVC的热塑性塑料，（例如PMMA、PP、LDPE，或GPPS），切忌于同一机筒内混合POMT UPVC，否则会引致过强的化学反应，对机器造成严重的损坏BOB半岛·(中国)官方网站。

　　9）典型制品：UPVC的主要用途是制造排水管道，或者是电脑及电视机的外壳、滤水压槽、影印机外壳、电表及煤气外壳、印刷机的透明罩、通风格及各种电子零件等。

　　PVC是热敏性塑料，过热或剪切过度会引致分解，并迅速蔓延，因为其中一种分解物（例如酸或HCI）会产生催化作用，引致流程进一步分解，酸性物质更会侵蚀金属，使之变成凹陷，又会使金属的保护层剥落，引致生锈，对于更加有害。

　　常见的螺杆长径比为18～24：1，三段比为3：5：2，压缩比为1.8～2,进料段螺槽深度推荐如下:

　　在2000C的温ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ下（胶料）机筒滞留时间最多大能超过5分钟，当温度为2100C时，机

　　注射速度要慢，否则过份剪切会使物料降解，利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时，应采用多级注射速度，如果有浅褐色条纹从浇口放射出来，即表示射料速度太快。