本发明涉及模块化连接排,包括:连接组件,所述连接组件包括多组连接件一和多组连接件二,两组相邻的连接件二或两组相邻的连接件一和连接件二之间形围合成安装电芯的容纳槽;串联组件,设置于连接件一和连接件二两端,本发明通过通过模块化的多组连接件一和多组连接件二可以组合形成连接组件,可以自由组合连接件一和连接件二的个数,因此可以根据实际使用需求选择连接件一和连接件二的个数,实现模块化安装,铝排可以紧贴安装在连接组件表面,连接组件远离铝排的一侧设置有容纳槽,电芯安装于容纳槽中,电芯与铝排通过导电件电性连接,因
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 117013184 A (43)申请公布日 2023.11.07 (21)申请号 5.2 (22)申请日 2023.08.11 (71)申请人 安徽吉厚智能科技有限公司 地址 242000 安徽省宣城市郎溪县郎溪经 济开发区金牛东路18号 (72)发明人 尤伟戴聪王东 (74)专利代理机构 合肥东信智谷知识产权代理 事务所(普通合伙) 34143 专利代理师 樊开升 (51)Int.Cl. H01M 50/289 (2021.01) H01M 50/204 (2021.01) H01M 50/507 (2021.01) H01M 50/244 (2021.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)发明名称 模块化连接排 (57)摘要 本发明涉及模块化连接排,包括:连接组件, 所述连接组件包括多组连接件一和多组连接件 二,两组相邻的连接件二或两组相邻的连接件一 和连接件二之间形围合成安装电芯的容纳槽;串 联组件,设置于连接件一和连接件二两端,本发 明通过通过模块化的多组连接件一和多组连接 件二可以组合形成连接组件,可以自由组合连接 件一和连接件二的个数,因此可以根据实际使用 需求选择连接件一和连接件二的个数,实现模块 化安装,铝排可以紧贴安装在连接组件表面,连 接组件远离铝排的一侧设置有容纳槽,电芯安装 于容纳槽中,电芯与铝排通过导电件电性连接, A 因此通过连接组件可以将正负极极耳之间隔开, 4 从而降低了短接的风险。 8 1 3 1 0 7 1 1 N C CN 117013184 A 权利要求书 1/1页 1.模块化连接排,其特征在于,包括: 连接组件(1),所述连接组件(1)包括多组连接件一(12)和多组连接件二(13),两组相 邻的连接件二(13)或两组相邻的连接件一(12)和连接件二(13)之间形围合成安装电芯的 容纳槽(11); 串联组件,设置于连接件一(12)和连接件二(13)两端,用于将多组连接件一(12)和连 接件二(13)串联设置; 限位组件(6),设置于连接件一(12)和连接件二(13)的表面; 铝排(3),设置于连接组件(1)表面,多组铝排(3)沿连接组件(1)排布方向依次设置,所 述铝排(3)表面开设有若干插槽(31); 拧紧组件(5),所述拧紧组件(5)一端贯穿铝排(3)且延伸至限位组件(6)内部,用以控 制铝排限位于连接组件(1)表面。 2.根据权利要求1所述的模块化连接排,其特征在于:所述连接件一(12)和连接件二 (13)的两端均设置有连接套(14),所述连接件一(12)和连接件二(13)位于下方位置处的连 接套(14)的表面设置有n型结构的限位件(15)。 3.根据权利要求2所述的模块化连接排,其特征在于:所述铝排(3)底部开设与n型结构 的限位件(15)相适配的卡槽(32)。 4.根据权利要求1所述的模块化连接排,其特征在于:所述限位组件(6)包括插接于连 接件一(12)和连接件二(13)表面的固定环一(61),所述固定环一(61)的端部设置有同轴相 连的固定环二(62),所述固定环二(62)的直径大于固定环一(61)的直径,所述固定环二 (62)远离固定环一(61)的端部设置有环形弹性件(63),所述弹性件(63)沿固定环二(62)到 固定环一(61)的方向倾斜延伸。 5.根据权利要求4所述的模块化连接排,其特征在于:所述拧紧组件(5)包括与固定环 一(61)螺纹连接的螺纹杆(53),所述螺纹杆(53)的表面且位于弹性件(63)围合成的区域内 设置有挤压部(51),所述螺纹杆(53)表面且位于固定环二(62)内的一段设置有限位部 (52)。 6.根据权利要求4所述的模块化连接排,其特征在于:所述固定环二(62)的内壁与弹性 件(63)之间设置有多组V型弹簧(64)。 7.根据权利要求4所述的模块化连接排,其特征在于:所述弹性件(63)远离固定环二 (62)的端部一端开设有多组V型缺口(631)。 8.根据权利要求5所述的模块化连接排,其特征在于:所述限位部(52)包括固定套接于 螺纹杆(53)表面的安装套(522),所述安装套(522)远离挤压部(51)的一端设置有限位套 (521),所述限位套(521)的直径由固定环一(61)至固定环二(62)的方向逐渐增大。 9.根据权利要求2所述的模块化连接排BOB半岛·(中国)官方网站,其特征在于:所述串联组件包括串联杆(2),所 述串联杆(2)依次穿过连接件一(12)和连接件二(13)的连接套(14),用以控制多组连接件 一(12)和多组连接件二(13)串联锁紧,所述串联杆(2)的两端螺纹套接有螺母(21)。 2 2 CN 117013184 A 说明书 1/4页 模块化连接排 技术领域 [0001] 本发明涉及锂电池包生产的技术领域,尤其涉及模块化连接排。 背景技术 [0002] 动力电池拉动我国锂离子电池产业增长,随着锂电池包在各领域的应用日趋广 泛,尤其是在电动汽车、新能源、特种等领域逐步推广。 [0003] 目前市场上模组装配,是多个铝排依次装配在结构塑料件上,极耳之间存在短接 的风险,本着节约组装时间,模块化和标准化的原则,此模块化连接排在这个基础上应运而 生。 发明内容 [0004] 本发明针对现有技术存在的不足,提供了模块化连接排,具体技术方案如下: [0005] 模块化连接排,包括: [0006] 连接组件,所述连接组件包括多组连接件一和多组连接件二,两组相邻的连接件 二或两组相邻的连接件一和连接件二之间形围合成安装电芯的容纳槽; [0007] 串联组件,设置于连接件一和连接件二两端,用于将多组连接件一和连接件二串 联设置; [0008] 限位组件,设置于连接件一和连接件二的表面; [0009] 铝排,设置于连接组件表面,多组铝排沿连接组件排布方向依次设置,所述铝排表 面开设有若干插槽; [0010] 拧紧组件,所述拧紧组件贯穿铝排且延伸至限位组件内部,用以控制铝排限位于 连接组件表面。 [0011] 作为上述技术方案的改进BOB半岛·(中国)官方网站,所述连接件一和连接件二的两端均设置有连接套,所 述连接件一和连接件二位于下方位置处的连接套的表面设置有n型结构的限位件。 [0012] 作为上述技术方案的改进,所述铝排底部开设与n型结构的限位件相适配的卡槽。 [0013] 作为上述技术方案的改进,所述限位组件包括插接于连接件一和连接件二表面的 固定环一,所述固定环一的端部设置有同轴相连的固定环二,所述固定环二的直径大于固 定环一的直径,所述固定环二远离固定环一的端部设置有环形弹性件,所述弹性件沿固定 环二到固定环一的方向倾斜延伸。 [0014] 作为上述技术方案的改进,所述拧紧组件包括与固定环一螺纹连接的螺纹杆,所 述螺纹杆的表面且位于弹性件围合成的区域内设置有挤压部,所述螺纹杆表面且位于固定 环二内的一段设置有限位部。 [0015] 作为上述技术方案的改进,所述固定环二的内壁与弹性件之间设置有多组V型弹 簧。 [0016] 作为上述技术方案的改进,所述弹性件远离固定环二的端部一端开设有多组V型 缺口。 3 3 CN 117013184 A 说明书 2/4页 [0017] 作为上述技术方案的改进,所述限位部包括固定套接于螺纹杆表面的安装套BOB半岛·(中国)官方网站,所 述安装套远离挤压部的一端设置有限位套,所述限位套的直径由固定环一至固定环二的方 向逐渐增大。 [0018] 作为上述技术方案的改进,所述串联组件包括串联杆,所述串联杆依次穿过连接 件一和连接件二的连接套,用以控制多组连接件一和多组连接件二串联锁紧,所述串联杆 的两端螺纹套接有螺母。 [0019] 本发明的有益效果: [0020] 通过模块化的多组连接件一和多组连接件二可以组合形成连接组件,可以自由组 合连接件一和连接件二的个数,因此可以根据实际使用需求选择连接件一和连接件二的个 数,实现模块化安装,铝排可以紧贴安装在连接组件表面,连接组件远离铝排的一侧设置有 容纳槽,电芯安装于容纳槽中,电芯与铝排通过导电件电性连接,因此通过连接组件可以将 正负极极耳之间隔开,从而降低了短接的风险。 附图说明 [0021] 图1为本发明整体结构的主视图; [0022] 图2为本发明整体结构的后视图; [0023] 图3为本发明中连接件一和连接件二连接结构示意图; [0024] 图4为本发明中连接件一的结构示意图; [0025] 图5为本发明中连接件二的结构示意图; [0026] 图6为本发明中铝排的结构示意图; [0027] 图7为本发明中限位组件与拧紧组件连接结构示意图; [0028] 图8为本发明中限位部的结构示意图; [0029] 图9为本发明中限位组件的右视图。 [0030] 附图标记:1、连接组件;11、容纳槽;12、连接件一;13、连接件二;14、连接套;15、限 位件;2、串联杆;21、螺母;3、铝排;31、插槽;32、卡槽;4、导电件;5、拧紧组件;51、挤压部; 52、限位部;521、限位套;522、安装套;53、螺纹杆;6、限位组件;61、固定环一;62、固定环二; 63、弹性件;631、V型缺口;64、V型弹簧。 具体实施方式 [0031] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。 [0032] 模块化连接排,包括:连接组件1,所述连接组件1包括多组连接件一12和多组连接 件二13,两组相邻的连接件二13或两组相邻的连接件一12和连接件二13之间形围合成安装 电芯的容纳槽11; [0033] 串联组件,设置于连接件一12和连接件二13两端,用于将多组连接件一12和连接 件二13串联设置;限位组件6,设置于连接件一12和连接件二13的表面;铝排3,设置于连接 组件1表面,多组铝排3沿连接组件1排布方向依次设置,所述铝排3表面开设有若干插槽31; 拧紧组件5,所述拧紧组件5一端贯穿铝排3且延伸至限位组件6内部,用以控制铝排3限位于 4 4 CN 117013184 A 说明书 3/4页 连接组件1表面。 [0034] 串联组件设置有两组,将两组串联组件依次穿过多组连接件一12和多组连接件二 13的两端,使得多组连接件一12和多组连接件二13可以组合形成连接组件1,可以自由组合 连接件一12和连接件二13的个数,因此可以根据实际使用需求选择连接件一12和连接件二 13的个数,然后将多组铝排3依次分隔排列于连接组件1表面,通过拧紧组件5的一端贯穿铝 排3,再将其插入至限位组件6内部,使得铝排3可以紧贴安装在连接组件1表面,连接组件1 远离铝排3的一侧设置有容纳槽11,电芯安装于容纳槽11中,导电件4呈L型,导电件4其中的 一端通过铝排3的插槽31穿过,使得导电件4的一侧与铝排3的表面贴合,导电件4的另外一 端则与容纳槽11内部的电芯电性连接,因此通过连接组件1可以将正负极极耳之间隔开,从 而降低了短接的风险,其中连接件一12和连接件二13为绝缘材质制成,。 [0035] 在一个实施例中,参考图1、图2、图3、图4以及图5,所述连接件一12和连接件二13 的两端均设置有连接套14,所述连接件一12和连接件二13位于下方位置处的连接套14的表 面设置有n型结构的限位件15,串联组件通过穿过连接套14,利用串联组件将多组连接件一 12和连接件二13串联安装,通过连接套14安装,可以有效的避免连接件一12和连接件二13 在安装时发生相对偏移的问题。 [0036] 为了提高铝排3安装的稳固型,参考图1和图6,所述铝排3底部开设与n型结构的限 位件15相适配的卡槽32,通过卡槽32和n型结构的限位件15相互配合,可以将铝排3的底部 定位,从而进一步提高铝排3安装的稳定性,可以使得铝排3与连接组件1贴合固定,使得铝 排3的底部不会发生晃动的问题,并且通过限位件15和卡槽32的相互配合,可以提高定位的 精度。 [0037] 为了避免在震动的环境下,参考图1、图7以及图9,拧紧组件5与限位组件6因脱离 导致铝排3发生晃动,从而发生接触不良的问题,所述限位组件6包括插接于连接件一12和 连接件二13表面的固定环一61,所述固定环一61的端部设置有同轴相连的固定环二62,所 述固定环二62的直径大于固定环一61的直径,所述固定环二62远离固定环一61的端部设置 有环形弹性件63,所述弹性件63沿固定环二62到固定环一61的方向倾斜延伸,拧紧组件5沿 固定环二62到固定环一61的方向插入,在插入的过程中,拧紧组件5的表面会挤压弹性件 63,弹性件63发生形变,便于拧紧组件5的插入,当发生震动时,拧紧组件5反向转动时,在弹 性件63的作用下,会挤压拧紧组件5,将拧紧组件5抱紧,有效的避免拧紧组件5反向转动导 致铝排3松动的问题。 [0038] 在一个实施例中,参考图7和图8,所述拧紧组件5包括与固定环一61螺纹连接的螺 纹杆53,所述螺纹杆53的表面且位于弹性件63围合成的区域内设置有挤压部51,所述螺纹 杆53表面且位于固定环二62内的一段设置有限位部52,当螺纹杆53反向转动时,螺纹杆53 带动限位部52移动,在弹性件63的配合作用下,限位部52可以起到倒刺的作用,阻止螺纹杆 53的退出,因此可以有效的避免反向转动导致铝排3松动的问题,而螺纹杆53在挤压部51的 作用下,螺纹杆53可以正向转动进入限位组件6内,可以进一步提高安装的紧密性。 [0039] 为了提高螺纹杆53防退出的效果,参考图7,所述固定环二62的内壁与弹性件63之 间设置有多组V型弹簧64,通过V型弹簧64可以进一步增加弹性件63的抵触力,从而提高抱 紧力。 [0040] 保证弹性件63的变形能力,参考图9,所述弹性件63远离固定环二62的端部一端开 5 5 CN 117013184 A 说明书 4/4页 设有多组V型缺口631,通过V型缺口631使得弹性件63变形时,V型缺口631会扩张。 [0041] 在一个实施例中,参考图8,所述限位部52包括固定套接于螺纹杆53表面的安装套 522,所述安装套522远离挤压部51的一端设置有限位套521,所述限位套521的直径由固定 环一61至固定环二62的方向逐渐增大,通过安装套522固定套接在螺纹杆53表面,限位套 521呈锥形腔体结构,配合弹性件63可以起到倒刺的作用。 [0042] 在一个实施例中,参考图1和图2,所述串联组件包括串联杆2,所述串联杆2依次穿 过连接件一12和连接件二13的连接套14,用以控制多组连接件一12和多组连接件二13串联 锁紧,所述串联杆2的两端螺纹套接有螺母21,根据需要拼接的连接组件1的长度选择串联 杆2的长度,连接件一12和连接件二13两端的端部设置的连接套14穿入串联杆,并通过串联 杆2两端端部的螺母21,将多组连接件一12和多组连接件二13进行锁紧安装。 [0043] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。 6 6 CN 117013184 A 说明书附图 1/5页 图1 图2 7 7 CN 117013184 A 说明书附图 2/5页 图3 8 8 CN 117013184 A 说明书附图 3/5页 图4 图5 9 9 CN 117013184 A 说明书附图 4/5页 图6 图7 10 10 CN 117013184 A 说明书附图 5/5页 图8 图9 11 11
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