过一般的高强钢,耐腐蚀、绝缘、绝热等。但 弹性模量低,在300℃以下使用。 主要用于制造自重轻的受力构件和要求 无磁性、绝缘、耐腐蚀的零件。
复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻 草增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复 合而成。
5. 碳化硅纤维 是以钨丝或碳纤维作纤芯BOB半岛,通过气相 沉积法而制得;或用聚碳硅烷纺纱, 经烧结而得; 是一种高熔点、高强度、高模量的陶 瓷纤维,主要用于增强金属和陶瓷; 优良的高温强度,在1100℃时强度仍 高达2100MPa。
主要增强颗粒为陶瓷颗粒,如Al 2 O 3 、SiC、 Si3N4、WC、TiC、B4C及石墨等; 陶瓷颗粒性能好、成本低,易于批量生产; 在聚合物中添加不同的填料,构成以填料 为分散相、聚合物为连续相的复合材料, 可改善制品的力学性能、耐磨性能、耐热 性能、导电性能、导磁性能、耐老化性能 等。
陶瓷具有耐高温,抗氧化,耐腐蚀,弹性 摩量高,抗压强度大等优点。 但陶瓷脆性大,不能承受剧烈的机械冲击 和热冲击。
用纤维或粒子与陶瓷制成复合材料,其韧性明 显提高,是目前研究的热点。主要有: 纤维增强陶瓷复合材料 粒子增强陶瓷复合材料
3. 硼纤维 将元素B用蒸汽沉积的方法沉积到耐热金属 丝-纤芯(钨丝)上制得的一种复合纤维; 熔点高(2300℃); 强度、弹性模量高; 良好的耐蚀性; 缺点:密度较大,直径较粗,生产工艺复 杂,成本高; 不及玻璃纤维和碳纤维应用广泛。
4. 芳纶纤维 亦称Kevlar纤维,是一种将聚合物溶解在 溶剂中,再经纺丝制成的芳香族聚酰胺类 纤维; 密度小,比强度、比弹性模量高; 抗拉强度比玻璃纤维高45%BOB半岛,韧性好; 耐热性好,能在290℃下长期作用; 优良的抗疲劳性、耐蚀性、绝缘性和加工 性,且价格便宜。
低密度、高强度、高弹性模量、高比 强度和比模量。 优良的抗疲劳性能、耐冲击性能、自 润滑性、减摩耐磨性、耐腐蚀和耐热性。
复合材料是一种由基体matrix 和增强相 reinforced phase 组成的多相材料,通常基体 为连续相,而增强相为分散相。
(一)纤维增强材料 增强效果最明显、应用最广。 主要有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤 维、硼纤维、碳化硅纤维和氧化铝 纤维等
一、塑料基复合材料 作为机械工程材料,塑料的最大优点是密度小、耐 腐蚀、可塑性好、易于加工成型。 缺点:强度低、弹性模量低、耐热性差。 改善的方法:复合材料,主要是增强。
2. 碳纤维 将有机纤维(如粘胶纤维、聚丙烯腈纤维、 沥青纤维等)在惰性气氛中经高温碳化而 制成wC90%以上的纤维; 密度低、强度和模量高; 高、低温性能好(1500℃,-180℃); 化学稳定性高,能耐浓盐酸、硫酸、磷酸、 苯、丙酮等;热胀系数小,热导率高,导 电性、自润滑性好; 缺点:脆性大,易氧化,与基体结合力差。
高比强度和比模量; 抗拉强度接近碳纤维—环氧树脂复合材料,但抗 压强度是其两倍; 碳化硅—环氧树脂复合材料是一种很具有发展前 途的新型材料。
组成 由Kevlar纤维与环氧、聚乙烯、聚碳酸脂、聚脂等树脂组成的 复合材料。 特点 最常用的是Kevlar纤维—环氧树脂复合材料; 抗拉强度高于玻璃钢,与碳纤维—环氧树脂复合材料相近; 延性好,与金属相似; 具有优良的疲劳抗力和减振性。
主要应用的金属基复合材料: 纤维增强金属基复合材料 颗粒增强金属基复合材料 塑料—金属多层复合材料
橡胶具有弹性高,减振性好,热导率低,绝缘等优点,但 强度和弹性模量低,耐磨性差。 为了改善橡胶制品的性能,可以用增强纤维或粒子与其复 合。制备纤维增强橡胶和粒子增强橡胶制品。 纤维增强橡胶—主要用于轮胎,皮带,橡胶管,橡胶布等。 粒子增强橡胶—利用补强剂提高橡胶的抗拉强度,撕裂强 度,耐磨性等。
第一节 概述 分类 性能特点 第二节 增强材料及其增强机制 增强材料 增强机制 第三节 常用复合材料
1. 玻璃纤维 由熔融玻璃经拉丝制成纤维; 密度2.4~2.7,与铝相近,弹性模量低 于金属BOB半岛·(中国)官方网站复合材料的分类,但比强度和比模量高; 耐热性好,软化温度550~580℃; 耐蚀性好,除氢氟酸、浓碱、浓磷酸外, 对溶剂有良好的化学稳定性; 不吸水、不燃烧BOB半岛、尺寸稳定、隔热、吸 声、绝缘、透过电磁波等; 制取方便,价格便宜,是应用最广的增 强纤维。
1. 比强度和比模量高 纤维增加材料的比强度及比模量远高于 金属材料,特别是碳纤维-环氧树脂复合材 料比强度是钢的8倍,比模量是钢的4倍。 2. 抗疲劳和破断安全性好 纤维增强复合材料对缺口及应力集中的 敏感性小,纤维与基体界面能阻止疲劳裂纹 的扩展,改变裂纹扩展的方向。
3. 高温性能优良 大多数增强纤维在高温下仍保持高的强 度,如铝合金在400℃时弹性模量已降至近于 0,而碳纤维增强后,在此温度下强度和弹性 模量基本未变。 4. 减振性能好 复合材料的比模量大,故自振频率也高, 可避免构件在工作状态下产生共振。 纤维与基体界面有吸收振动能量的作用, 所以纤维增强复合材料具有很好的减振性能。
① 纤维是具有强结合键的物质或硬质 材料; ② 纤维处于基体中,表面受到基体的 保护不易损伤,也不易在受载过程 中产生裂纹,承载能力增大;
③ 当材料受到较大应力时,一些有裂纹的纤维 可能断裂,但基体能阻碍裂纹扩展并改变裂 纹扩展方向。
颗粒增强复合是将增强颗粒高度弥散地分 布在基体中,基体承受载荷,而增强颗粒 阻碍导致基体塑性变形的位错运动(金属 基体)或分子链运动(高聚物基体)。 增强颗粒大小会直接影响增强效果: d过大(0.1μm)易引起应力集中而降低 强度; d过小(0.01μm)则接近于固溶体结构, 不起颗粒增强作用。 一般颗粒直径为d=0.01~0.1 μm。